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滾珠絲杠的磨削方法
滾珠絲杠與梯形絲杠相比,由于結構形式、參數不同,如滾珠絲杠的滾遭為圓弧形,以滾珠中心圓直徑Do為考核絲杠螺母副的配合尺寸,梯形絲杠的牙型為梯形,故在磨削方法與機床的調整等方面有其特殊性。1.砂輪選擇
滾珠絲杠的螺旋滾道截形為單圓弧或雙圓弧,磨削時與工件的接觸面積大,相對磨削熱也大,宜渭粒度較粗、硬度稍軟的白剛玉砂輪,尤以大氣孔砂輪為最佳。
(1)大氣孔砂輪是在磨具制造過程中,按原磨粒、結合劑和氣孔的配方添加一些子高溫焙燒時易揮發的物質,如萘、焦炭等,經焙燒后形成的氣孔。
大氣孔陶瓷結合劑砂輪的氣孔率可達50一60%,氣孔的尺寸可達0.5–2mm。由于這種砂輪氣孔較多、較大、組織較松,因此磨削時具有不易堵塞、排屑及冷卻條件好、使用壽命長和切削能力強等特點。
由于被加工工件的表面粗糙度與采用的磨粒尺寸大小有關,而與氣孔尺寸的大小關系不甚明顯,所以大氣孔砂輪的選用原則與一般磨具相近似。大氣孔砂輪除特別適宜用來磨削滾珠絲杠外,其用途甚廣,還可以用來磨削梯形絲杠,熱敏性材料(如磁鋼、鎢銀合金)、薄壁零件和易變形工件、軟金屬(如鋁)、硬質合金、無線電陶瓷元件的生坯以及一般砂輪難以加工的金屬材料。它還適于加工橡膠制品(如紡織工業用的丁氰膠皮輥、印刷用的膠輥等)、塑料制品等非金屬軟質材料以及硬質礦物(如大理石)等產品。
微氣孔松組織砂輪屬大氣孔砂輪的另一個品種,它的氣孔尺寸比大氣孔砂輪小,一般在0.5ram左右,但該砂輪的氣孔比大氣孔砂輪均勻。
無論是大氣孔砂輪還是微氣孔砂輪,其氣孔除了具有排屑作用外,還可儲存磨削液并將其帶入磨削區中,更好地發揮冷卻潤滑作用。因此,它也適宜于強力磨削工藝,在緩進給、大切深磨削耐熱合金葉片根槽時,有顯著的效果,它還可應用于多線螺紋磨削、軸承溝道切入磨削以及活塞銷外圓的無心磨削。
(2)按滾珠絲杠媒旋滾述韻圓弧半徑大小選擇砂輪。
本文由南通威昂傳動科技有限公司整理發布,公司主營業務包括:滾珠絲杠