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威昂傳動科技
滾珠絲杠加工時易出現的問題及解決辦法
現如今,滾珠絲杠被用于各式各樣的機器,來滿足高精度與高性能的設備需求,使之成為使用最廣的傳動元件之一。在傳統的機械上,滾珠絲杠逐漸取代愛克姆絲桿。通常會搭配預壓力來消除機器運轉時的背隙,但若滾珠絲杠安裝不當時就無法展現其高精度與較長的壽命。在滾珠絲杠加工時會出現的一些問題:
1、鋼珠大小或硬度不均。
2、絲桿或螺帽珠槽表面粗糙。
3、迴流管組裝不當。
4、鋼珠、絲杠或螺帽真圓度超出公差范圍。
5、絲桿或螺帽的導程誤差或節圓直徑超出公差范圍。
還有碎裂問題
鋼珠破裂:鋼珠最常用的材質是鉻鉬鋼,若要使一顆直徑3.175mm的鋼珠破裂,約須1400kg-1600kg。滾珠絲杠有、無潤滑于作動時溫升差異明顯,此溫升可能造成鋼珠破裂或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。因此設計過程中須考慮潤滑油的補充,如無法使用自動潤滑系統,必須將潤滑油的補充計劃列入保養手冊。
如果有異物進入鋼珠軌道
1、當包裝材料阻礙鋼珠軌道:出貨時以許多的材料及防鏽袋來包裝滾珠絲桿,如果在包裝或排列的時候未依適當的程序來執行,異物或其他的物體可能會阻礙鋼珠軌道,導致鋼珠的滑動而非正常滾動甚至卡死。
2、當加工碎屑進入軌道:滾珠絲桿若未安裝刮刷器,加工碎屑或灰塵的堆積會阻礙鋼珠軌道,造成順暢度不佳、精度降低及減少使用壽命。
使用過程中出現的任何小問題都有可能是致命的,我們在使用的時候一定要重視問題。
本文由南通威昂傳動科技有限公司整理發布,公司主營業務包括:滾珠絲杠